蒸壓加氣混凝土設備的生產工藝的一些內容:
1、蒸壓加氣混凝土砌塊設備工藝之原料儲存和供料
原材料粉煤灰或者砂子均由汽車運進廠內，粉煤輝定或砂、石粉）在原材料場集中，使用時用裝運進料斗。袋裝水泥或散裝水泥在水泥庫內儲存。使用時用裝運進料斗。化學品、lv粉等分別放在化學品庫、lv粉庫，使用時分別裝運至生產車間。
2、蒸壓加氣混凝土砌塊設備工藝之原材料處理
粉煤輝定或砂、石粉經電磁振動給料機、膠帶輸送機送進球磨機，磨細后的粉煤輝定或砂、石粉用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲存。石灰經電磁振動給料機、膠帶輸送機送進顎式破碎機進行破碎，破碎后的石灰經斗式提升機送進石灰儲倉，然后經螺旋輸送機送進球磨機，磨細后的物料經螺旋輸送機、斗式提升機送進粉料配料倉中。化學品按一定比例經人工計量后，制成一定濃度的溶液，送進儲罐內儲存。lv粉由鋁
lv粉庫運至生產車間，用電葫蘆提升到配料樓二樓倒進攪拌機中定量加水，攪拌成鋁
lv粉懸浮液。
在加氣砌塊設備的長期研究和操作中，技術人員已經認識到，無論充氣砌塊設備如何，硅質材料和鈣材料都需要適合于精細研磨。 這確保了材料可以均勻混合，確保漿料具有令人滿意的松脆度，并且足夠的膨脹有利于氣體的平穩形成。 那么為什么材料需要精細接地，原因如下：
（1）該材料具有高細度和彼此之間的大觸摸面積。 它加速了高壓滅菌過程中的化學反應。
（2）當研磨硅質數據時，不形成顆粒表面，并且可以提高高壓滅菌時的溶解速率和溶解度，并且可以加速水合產物的組成。
在加氣混凝土設備中水泥起重要作用。水泥是生產加氣混凝土設備生產中原材料的重要鈣質材料之一。水泥可以作為鈣質材料在加氣混凝土中單獨使用，也可以與石灰一起作為混合鈣質材料。水泥與水拌合后，水泥熟料中的四種礦物便開始進行水化。
泥漿泵用于生產加氣混凝土設備，以泵送泥漿，砂漿和含有泥渣和腐蝕性液體的流體。它也是加氣混凝土設備中不可或缺的設備。每個組件的選擇非常重要。渣漿泵法蘭的選擇和泥漿泵法蘭安裝的注意事項。
購買渣漿泵時，檢查法蘭形狀是否符合要求，密封面是否光滑，是否有機械損傷，刨車痕，徑向刻痕，嚴重銹蝕，焊接缺陷，油渣等缺陷。安裝渣漿泵法蘭時，請注意以下問題：
1.兩個法蘭在同一中心線上并且平行。不允許將螺栓或尖頭撬棍插入螺栓孔中以修正法蘭，以避免螺栓承受較大的應力。
2.在安裝渣漿泵法蘭之前，應仔細清潔法蘭密封面和水管（密封線）。纏繞墊圈適用于沒有密集密封線的法蘭，但也可以與帶水線的法蘭（密封線）一起使用。
3.墊圈正向安裝且不偏轉以確保均勻的壓力，并且還避免墊圈伸入管中并被介質侵蝕并產生渦流。
4.為了確保墊圈均勻受壓，螺栓應對稱均勻地擰緊2-3次。
5.為了避免在擰緊螺母時彎曲和咬住螺栓，如果法蘭背面粗糙，應在螺母下面放置墊圈。
6.為了防止在維護過程中拆除螺栓，在中等溫度高于300°C且Pg≤40kg / cm 2時拆卸和修理的法蘭應首先在螺栓 - 螺母接頭處進行。中溫升至200-250°C。用螺栓松動劑松開螺栓，然后將螺母預先返回30-60度。
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